Проектирование ёмкостей
Конструкторское бюро Smiform располагает инновационным центром проектирования в CAD и 3D, обеспечивающим самую детальную проработку всех элементов будущих бутылок. После углублённого изучения потребностей и пожеланий клиента создаётся предварительный набросок, который затем оттачивается, доводится, обогащается деталями и элементами, и в конце трансформируется в подробный проект. Проектировщики конструкторского бюро Smiform разработали уже более 1000 таких проектов – от самых строгих, линейных, до самых сложных и необычных форм
Изготовление пресс-форм
Пресс-формы для экструзионно- выдувных машин Smiform изготавливаются из специального алюминиевого сплава и происходит это на самом предприятии. В состав компании входит специальное подразделение, занимающееся исключительно изготовлением пресс-форм и механических компонентов, оснащённое гибкой производственной системой (FMS – Flexible Manufacturing System) из 12 рабочих станций, укомплектованных цифровым управлением производственного цикла. Эти инновационные, полностью автоматизированные станки, работают 24 часа в сутки 7 дней в неделю, даже и в отсутствие операторов, выполняя заданные программы (CAM). Общая производительность всех двенадцати рабочих станций составляет 15 000 пресс-форм в год. Станки оснащены линейными двигателями со скоростью перемещения 80м/мин, а их шпиндели достигают скорости в 30 000 об/мин. Благодаря этому наши пресс формы отличаются филигранной проработкой всех деталей и высочайшим качеством.
Качественный контроль преформ
Наша компания располагает лабораторией, использующей самые современные технологии в области исследований и тестирования качества продуции. Благодаря этому преформы, поставленные клиентом, могут быть использованы в процессе выдувания только по прохождению самых строгих испытаний. В частности, лаборатория Smiform проверяет размеры преформ с помощью телекамеры и специального программного обеспечения по контролю параметров, которое позволяет измерять толщину стенок с помощью инфракрасных лучей и контролировать гомогенность полимера посредством поляризации лучей света. Мы отдаём первостепенное значение научным исследованиям и разработке новых технологий: лаборатория Smiform ежегодно выделяет значительные ресурсы на создание и тестирование новых материалов, а также на расширение области применения уже разработанных, прежде всего в сфере экструзии и выдувания многослойных преформ и/или розлива горячих жидкостей.
Тестирование ёмкостей
Все бутылки, полученные в результате экструзии и выдувания подвергаются ряду тестов на механическую и температурную устойчивость, и в частности:
• C тест на максимальную осевую нагрузку;
• C тест на повреждения при падении наполненной бутылки;
• C тест на устойчивость к деформациям;
• C проверка на температурную устойчивость;
• C оценка равномерности распределения материала;
• C тест на разрыв под давлением;
• тест на растрескивание под напряжением.
