Электронный розлив с технологией Hyper-clean

Серия ECOBLOC® HEVF (Газированные напитки)

HEVS - Электронный объемный розлив

ENOBERG (Компания входящая в группу СМИ) благодаря тридцатилетнему опыту работы с оборудованием смогла разработать новую модель HEVS.
Данная электронная система розлива основывается на принципе объемного розлива, который контролирует каждый клапан с высокой точностью. Система отличается высокой надежностью, гигиеничностью и простотой обслуживания.

Интегрированная система для операций экструзии-выдувания, розлива и укупорки из продуктовой линейки ECOBLOC® Smiform сочетает в себе функции сразу нескольких машин: ротационной экструзионно-выдувной, ротационной электронной разливочной и ротационной для укупорки. Главные преимущества ECOBLOC® Smiform:

  • компактная модульная система с широкими возможностями адаптации к требованиям клиента;
  • широкое использование информационных технологий в предлагаемых технических решениях;
  • идеальная синхронизация модуля экструзии-выдувания, расположенного в «сухой зоне», с модулем розлива, находящимся во «влажной зоне»;
  • передающие звездочки уменьшены до минимума благодаря тому, что модули выдува-растягивания и розлива/укупорки размещаются вплотную, тем самым устраняя необходимость в соединительных лентах;
  • крайне низкая стоимость эксплуатации и технического обслуживания;
  • отличное соотношение качество/цена.

Модели линейки ECOBLOC® Smiform — идеальное решение для производства, розлива и укупорки емкостей из ПЭТ, ПЭФ и ПП различного объема. Важный их плюс — формы, от простейших до самых сложных и новаторских. Соединение в одном комплексе функций экструзии-выдувания, розлива и укупорки обеспечивает значительные экономические преимущества, поскольку:

  • не требует ополаскивателя бутылок, транспортерных лент между выдувной и разливочной машинами, а также накопителей;
  • минимизирует риски загрязнения емкостей;
  • устраняет причины неэффективности линии;
  • значительно сокращает стоимость технического обслуживания и управления производством.

Все модели оснащены инновационной системой передачи емкостей, которая снижает риски загрязнения разливаемого продукта и улучшает общие экономические показатели работы оборудования. Интегрированные системы ECOBLOC® Smiform можно использовать в установках по розливу следующих продуктов:

  • ВОДА НЕГАЗИРОВАННАЯ И МОЛОКО (модели VMAG)
  • МАСЛО РАСТИТЕЛЬНОЕ СТОЛОВОЕ (модели VMAS)
  • ВОДА ГАЗИРОВАННАЯ И НАПИТКИ ГАЗИРОВАННЫЕ (модели LG-VMAG)

_


_

1Перенос пустых бутылок
После выдува бутылки в выдувной системе пустые бутылки переносятся от выдувного аппарата к розливному посредством "горловых зажимов" на специальных передаточных звездах. Передаточная звезда на выходе из выдувного аппарата электронно синхронизируется с передаточной звездой, ведущей бутылку на розлив.


_

2 Розлив
Когда бутылка подходит к станции розлива манипулятор, напрямую соединенный с клапаном розлива, берет бутылку за горло и подводит под клапан для операции розлива. Разливаемый продукт находится в резервуаре, устойчивым к высокому давлению, размещенном внутри карусели розлива. Когда бутылка состыкована с клапаном в нее подается СО2 для создания подходящего давления для розлива с минимумом вспенивания. Измерение объемного розлива основывается на замере пульсации, выставленной для конкретного формата. Во время процесса розлива СО2 выходит из бутылки через специальный канал. Когда необходимое значение пульсов достигнуто на клапан посылается закрывающий сигнал. На этом этапе начинается фаза декомпрессии: специальный канал передает информацию об остаточном давлении в бутылке, которое выпускается в специальный резервуар. На этом этапе заполненная бутылка передается на станцию укупорки.


_

3УКУПОРКА
Передаточная звезда размещает бутылку под станцией укупорки. Крышка из системы подачи подбирается с помощью системы "Pick & Place". Укупорочная головка подбирает крышку и наносит ее на бутылку. В зависимости от типа наносимой крышки укупорочная система может наносить крышку с помощью вращения или давления. Заполненная и укупоренная бутылка после этого передается на выходной конвейер.


_

4Выходной конвейер
Наполненные и укупоренные бутылки переносятся на ленту конвейера, которая выводит их из машины. Конвейер оборудован автоматической системой выравнивания бутылок по высоте.


Преимущества

  • компактная модульная структура системы даёт широкие возможности для персонализации;
  • полное разделение модуля выдувания, находящегося в «сухой» зоне и укупорочного модуля, находящегося в «мокрой» зоне установки;
  • применение технологии «Baseless» в укупорочном устройстве позволяет снизить число каруселей, передающих бутылки и гарантировать удобный доступ к машине для технического обслуживания выдувного и разливного устройств;
  • прямая передача бутылок с применением системы каруселькарусель («neck handling» с первоначальным диаметром);
  • включение в систему большего числа многофункциональных модулей позволило исключить из конфигурации машину для мытья бутылок с соответствующими транспортёрами, а это в свою очередь существенно снижает потребление воды и электроэнергии
  • низкие затраты на производство и техническое обслуживание;
  • применение экологически чистых технологий, направленных на охрану окружающей среды;
  • соответствие самым высоким санитарно-гигиеническим стандартам;
  • отличное соотношение между ценой и качеством.

Модуль розлива

В модуле розлива применяется технология «Baseless», обладающая следующими преимуществами:

  • зона под бутылками полностью свободна, что значительно облегчает доступ при обслуживании и проведении уборки машины;
  • сокращается время, необходимое на техническое обслуживание и ремонт;
  • модуль соответствует самым высоким санитарно-гигиеническим стандартам;
  • используемая технология разработана при соблюдении всех требований законодательства в области охраны окружающей среды;
  • все передающие движение органы расположены в хвостовой части машины и легко доступны для контроля и обслуживания.
  • система муляжей, входящая и в стандартную укомплектовку линий, предназначена для автоматической очистки системы.

Электронный розлив

Комплексные системы ECOBLOC®, использующие самые современные технологии розлива, обладают следующими преимуществами:

  • полностью электронный контроль цикла розлива;
  • исключительно высокая точность при розливе (всего +/- 0,2% отклонения от заданных параметров);
  • ввод параметров розлива (в зависимости от продукта, типа ёмкости и производственной скорости), напрямую с операторского пульта управления;
  • простота конструкции наполнителей и соответствие самым высоким санитарно-гигиеническим стандартам;
  • быстрота и лёгкость смены формата, не требующая замены каких-либо механических узлов.

Электронный розлив по объёму - ECOBLOC® VMAG/VMAS: НЕГАЗИРО ВАННЫЕ ЖИДКО СТИ

  • магнитные порционные дозаторы по объёму для розлива негазированных жидкостей, проводящих электричество (> 50 мС/см), таких как НЕГАЗИРО ВАННАЯ ВОДА И МОЛОКО;
  • магнитные порционные дозаторы по весу для розлива негазированных жидкостей, не проводящих электричество (< 50 мС/см), таких как НЕГАЗИРО ВАННАЯ ВОДА И МАСЛО;
  • Дозатор измеряет количество (по объёму или по весу) продукта, проходящего по трубе, питающей наполнитель и передаёт эту информацию в форме импульсов.
  • По достижению заданного числа импульсов цикл наполнения завершается.

Электронный изобарический розлив по объёму ECOBLOC® LG-VMAG: ГАЗИРО ВАННЫЕ НАПИТКИ

  • C магнитные порционные дозаторы по объёму для розлива газированных жидкостей, проводящих электричество (> 50 мС/см), таких как ГАЗИРО ВАННАЯ ВОДА И НАПИТКИ;
  • Дозатор измеряет по объёму количество продукта, проходящего по трубе, питающей наполнитель и передаёт эту информацию в форме импульсов;
  • По достижению заданного числа импульсов цикл наполнения завершается.

Укупорочный модуль

  • данный модуль представляет собой сверхточную систему, предназначенную для укупорки бутылок набивными и винтовыми колпачками;
  • бункер-накопитель, подающий колпачки, располагается вне системы;
  • время, необходимое для устранения заторов, сведено к минимуму;
  • в конфигурацию входит элеватор,позиционирующий колпачки точно в соответствии с заданными параметрами;
  • из конфигурации исключен ротационный бункер с центрифужной подачей колпачков, что сводит к минимуму риск прерывания рабочего цикла из-за заторов;
  • из рабочего цикла исключен воздух.

Максимальная точность розлива

Процесс розлива стал крайне точным благодаря особому расходомеру - электронному прибору, установленному на каждом клапане, который определяет количество разлитого продукта с помощью подсчета его пульсаций. При достижении необходимого значения расходметр посылает сигнал закрытию клапана.

Компактный модуль розлива

Компактный модуль розлива позволяет уменьшить количество передаточных звезд, в то же время обеспечивая упрощенный доступ к машине во время обслуживания и мойки.

Клапан розлива с новейшими технологиями

Розливной клапан создан с использованием новейших разработок, таких как отдельный канал поступления СО2 в бутылку, а также пневмоприводом, позволяющим осуществлять розлив по стенкам бутылки, уменьшая вспенивание продукта.

Клапан розлива с полной чисткой

Клапан возможно полностью очистить до гигиенического состояния с помощью бутылок-пустышей с ручным (опционально - автоматическим) размещением.

Высокий уровень гигиены и уменьшение обслуживания

Розливной поршень встроенный в клапан обеспечивает минимальное движение бутылки, высокий уровень гигиены и уменьшение потребности в обслуживании.