Упаковщики в стрейч-пленку с прямой подачей

Серия SFP ERGON

SFP 30 ERGON

Серия SFP ERGON состоит из автоматического оборудования для непрерывной упаковки контейнеров и прочего в термоусадочную пленку толщиной от 10 до 30 микрон.

Упаковщики SFP ERGON достигают скоростей до 30 уп./мин. в единый поток и способны делать упаковки форматом 1х... и 2х...

Данное оборудование отличается низким энергопотреблением, т.к. не требуют термоусадочной печи. При этом оно обеспечивает стабильную и устойчивую упаковку благодаря нанесению пленки крест-накрест с учетом пространства между упаковками.

SFP 30 ERGON
Скорость (Уп./мин)30
Потоки1

_


_

1Во входной зоне оборудования, направляющая система точно выстраивает неупакованный продукт, перевозимый конвейером, оснащенным элементами низкого трения из термопластика. В зоне формирования упаковки емкости объединяются в требуемый формат упаковки с помощью пневматического разделителя и удерживающей планки.


_

2Разматывание пленки контролируется бесщеточными двигателями (по одному для каждой бобины) и постоянное натяжение пленки контролируется тормозом плавного торможения.


_

3Пленка наматывается крест-накрест вокруг перевозимого продукта. Первая бобина обматывает его по часовой стрелке, тогда как вторая - против часовой, тем самым создавая долговечную и плотную упаковку.


_

4Процесс разрезания состоит из двух движений в начале и в конце перемещаемой упаковки с помощью горизонтального движения ножа, который контролируется бесщеточным двигателем.


  • Опорная рама из стали, обработанной пескоструйным способом и окрашенная порошковой краской
  • Макс. размер упаковки - 400мм (В) х 400мм (Д) х 400мм (Передняя сторона)
    Мин. размер упаковки - 100мм (В) х 200мм (Д) х 100мм (Передняя сторона)
  • Раздвижные защитные двери со структурой из алюминия и прозрачными защитными противоударными панелями из поликарбоната, обеспечивающие легкий доступ ко всем частям машины и полный визуальный контроль всех процессов упаковки
  • Отсутствие моторедукторов на модуле машины (за исключением входной транспортёрной ленты)
  • Подшипники с «вечной» смазкой
  • Загрузочный конвейер оснащённый термопластической лентой с низким коэффициентом трения
  • Интерактивный экран 7" и панель оператора установленная на рычаге с возможностью доводки доступны как опция

Компактность и отличие соотношение цена/качество

Модель SFP ERGON - крайне компактные термоусадочные упаковщики, так как им не требуется термоусадочный туннель. Это делает его идеальным решением в случае установки в ограниченном пространстве. Несмотря на использование новейших технических решений цена данной модели остается весьма привлекательной.

Эксплуатационная гибкость

Упаковщики Smiflexi позволяют упаковывать широкую гамму товаров в тару самых разных видов и конфигураций и, благодаря этому, являются эффективным и гибким техническим решением, способным удовлетворить изменчивые вкусы конечного потребителя как на сегодняшний день, так и в будущем. Каждый упаковочный автомат может быть оснащён дополнительным оборудованием, расширяющим его производственные возможности и функции, предоставляя практически неограниченные возможности для персонализации конечной упаковки.

Двигатели, соединенные по оси

Автоматы Smiflexi производятся без использования мотор-редукторов; двигатели соединены непосредственно с трансмиссионными валами, в результате чего сокращаются затраты на техническое обслуживание, а также снижаются потери электроэнергии и уровень шума.

Прочная и долговечная упаковка

Благодаря нанесению двух пленок системой "крест-накрест" и специальному разделителю, который создает пространство порядка 100мм между упаковками, система SFP ERGON создает прочную и долговечную упаковку.

Энергоэффективность

В модельном ряду SFP упаковщиков достигается значительная энергоэффективность и экономия засчет отсутствия термоусадочного тоннеля. Также стоит упомянуть что данные модели используют на 30-40% меньше упаковочного материала по сравнению с традиционными термоусадочными упаковщиками.

Удобство и экономичность технического обслуживания

Взаимозаменяемость механических и электронных компонентов, а также функции диагностики, представленные на контрольной панели, позволяют легко и быстро осуществлять как плановый ремонт, так и текущее техническое обслуживание. Это позволяет оптимизировать ресурсы, необходимые для поддержания оперативной эффективности машины во времени.

Дружественный к пользователю интерфейс человек-машина

Панель управления POSYC, перемещающаяся по рельсовым направляющим вдоль всей длины автомата, позволяет даже не очень опытным операторам легко и эффективно обслуживать упаковщик. Это становится возможным благодаря чрезвычайно интуитивному графическому интерфейсу, сенсорному экрану и представленным в POSYC передовым функциям диагностики и технической поддержки. Кроме того, предусмотрена возможность установки двух панелей управления – по одной на каждой из двух сторон машины, для большего удобства оператора линии.